為了解決現(xiàn)代家電生產(chǎn)領(lǐng)域混線生產(chǎn)造成的多型號產(chǎn)品套袋難度大、套袋效率低等問題，設(shè)計開發(fā)家電產(chǎn)品柔性化套袋生產(chǎn)線十分必要。分析了柔性化生產(chǎn)概念以及未來的發(fā)展趨勢，并根據(jù)設(shè)計的柔性化套袋生產(chǎn)線介紹了家電柔性套袋生產(chǎn)線組成原理、自動套袋設(shè)備各工作部件及其工作過程，研究了柔性化生產(chǎn)線的工作過程與*大工作節(jié)拍和*小工作節(jié)拍，同時為柔性套袋生產(chǎn)線設(shè)計了相應(yīng)的PLC控制系統(tǒng)。

家電生產(chǎn)線提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量自動生產(chǎn)線是由工件傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，將一組自動機床和輔助設(shè)備按照工藝順序聯(lián)結(jié)起來，自動完成產(chǎn)品全部或部分制造過程的生產(chǎn)系統(tǒng)。

優(yōu)點：采用自動線進行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量；產(chǎn)品設(shè)計和工藝應(yīng)先進、穩(wěn)定、可靠，并在較長時間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動線能提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟效益。

應(yīng)用范圍：機械制造業(yè)中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動線，也有包括不同性質(zhì)的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動線。切削加工自動線在機械制造業(yè)中發(fā)展較快、應(yīng)用較廣。主要有：用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機床自動線；用于加工軸類、盤環(huán)類等零件的，由通用、專門化或?qū)Ｓ米詣訖C床組成的自動線；旋轉(zhuǎn)體加工自動線；用于加工工序簡單小型零件的轉(zhuǎn)子自動線等。

1．先確定節(jié)拍時間：不論何種制品，皆在其要完成的恰好時間內(nèi)制造。

2．單位流程：只針對一項產(chǎn)品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領(lǐng)取。

3．先導(dǎo)器：制作以目視即能了解節(jié)拍時間的裝置。

4．U字型生產(chǎn)線：將設(shè)備依工程順序逆時針排列，并由一人負(fù)責(zé)出口及入口。

5．AB控制：只有當(dāng)后工程無產(chǎn)品，而前工程有產(chǎn)品的情形，才進行工程。

6．燈號：傳達(dá)生產(chǎn)線流程中產(chǎn)品異狀的裝置。

7．后工程領(lǐng)?。荷a(chǎn)線的產(chǎn)品要因應(yīng)后工程的需求。    http://m.nbbcsw.com/