在日常操作過程中，需要對(duì)鏈板總裝線進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑和防腐。涂裝流水線的各個(gè)部件的維護(hù)也有相應(yīng)的維護(hù)手冊(cè)和維護(hù)注意事項(xiàng)，必須嚴(yán)格按照規(guī)定的周期進(jìn)行各個(gè)部件的維護(hù)工作，從而降低部件的磨損速度，**故障帶來的隱患，延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命。 事實(shí)上，光做好以上工作是不夠的，那么日常操作過程中我們還需要做哪些維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目呢？

由于夏季氣溫較高，適度很低，鏈板總裝線主要部件的磨損幾率大大提高，因此在夏季，要尤其做好鏈板總裝線的保養(yǎng)及維護(hù)工作。下面為廣大鏈板總裝線用戶介紹下倍速鏈的基本保養(yǎng)于維護(hù)知識(shí)。

一、初級(jí)維護(hù)保養(yǎng)

日常維護(hù)保養(yǎng)主要由崗位工完成，每天進(jìn)行。

每天上班開機(jī)前檢查有無物料、工具、雜物堆放在輸送線上，有無雜物卡住鏈條影響正常運(yùn)行；觀察電器控制部分是否有燒損現(xiàn)象，急停按鈕是否在允許開機(jī)運(yùn)行位置；在以上工作完成后，才能開始點(diǎn)試啟動(dòng)一至二次，正常再開機(jī)運(yùn)行工作；

每天下班前停機(jī)后，對(duì)輸送線各工作區(qū)**因當(dāng)天工作時(shí)留下的各種廢渣，特別不要使材料、工具或廢渣掉入鏈條中，以免影響正常運(yùn)行、發(fā)生損壞等事故。

二、深度保養(yǎng)

二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)由專人（專班）定期進(jìn)行，根據(jù)開機(jī)頻度，一般二周至四周進(jìn)行一次。

1.對(duì)輸送線主要傳動(dòng)零部件進(jìn)行檢查，如鏈輪、張緊裝置、鏈扣等是否有松動(dòng)、移位或脫開，鏈板是否有彎曲凹陷，如有應(yīng)及時(shí)給予調(diào)整歸位緊固；

2.對(duì)機(jī)頭馬達(dá)、牙箱及各配套專機(jī)檢查，有否松動(dòng)及不正常狀況，如發(fā)現(xiàn)及時(shí)進(jìn)行處理；

3.對(duì)電控箱內(nèi)元件，行程開關(guān)、電眼及其支腳進(jìn)行檢查，有否松動(dòng)或偏位，導(dǎo)電輪是否有偏歪或損壞，如發(fā)現(xiàn)及時(shí)糾正；

4.檢查各運(yùn)動(dòng)元件動(dòng)是否有力、平穩(wěn)，響應(yīng)時(shí)間正常否，有無明顯噪聲、異響及震動(dòng)，氣動(dòng)元件及管路是否漏氣或松動(dòng)，進(jìn)行修正；

5.檢查各運(yùn)行軌道是否有彎曲變形，各扶手、支架等構(gòu)件連接螺絲是否松動(dòng)，鏈條是否松弛，給予調(diào)整；

6.檢查輸送線鏈條張緊度，如太松應(yīng)調(diào)整機(jī)尾處鏈條張緊裝置，保證鏈條張緊度合適。

三、潤(rùn)滑

設(shè)備機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件保持良好的潤(rùn)滑，是保證設(shè)備良好運(yùn)行和正常壽命的基本前提。

每周對(duì)下列運(yùn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑脂（黃油）或潤(rùn)滑油：

1.機(jī)頭傳動(dòng)（驅(qū)動(dòng)）鏈條、鏈輪——潤(rùn)滑脂

2.帶座軸承——潤(rùn)滑油

3.傳動(dòng)鏈條、鏈輪——潤(rùn)滑脂

4.減速器潤(rùn)滑保養(yǎng)——按減速器使用維護(hù)說明書進(jìn)行保養(yǎng)、加油潤(rùn)滑。

相信做好這些，一定可以降低鏈板總裝線流水線設(shè)備的磨損率，延長(zhǎng)使用壽命，從而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。           http://m.nbbcsw.com/